3500/40 LC备件本特利模块

设备并未投产运行，所以过负荷保护一般是以电动机额定参数作为计算依据。一般过负荷系数在1.1~1.3倍之间，存在重载启动的设备一般会取值1.3倍，那么额定电流为200A的电动机过负荷电流取值为260A。由于过负荷为电流低倍数保护，防止负荷正常波动引起误动作，所以动作延时一般在20~60s之间，时间过长。      2）堵转保护可以优化堵转保护一般用于设备已经出现严重卡涩或电动机已经堵转情况，所以电流定值设置一般都较大，无法保护一些较小的故障。但是我们可以利用堵转保护是在电动机启动完成后才投入的特点，进一步优化定值，不用再考虑电动机启动电流的影响。      3）负载设备保护过于依赖于电动机保护器不同于风机、水泵等单一设备，提升机或胶带机为复杂程度相对较高的设备，某元件（如料斗、托辊等）发生故障时，往往在电流特征上反映程度较小或传递时间较长，但对设备的伤害却较大。所以可以使用DCS软保护来监控。 3案例分析      2020年6月10日23:56，我公司4线烧成车间入窑提升机发生料斗脱落故障，故障期间投料量及电动机电流变化见图4。由于是个别料斗脱落，电流上升后又迅速回落，电动机保护器未动作。故障发生过程分析如下：      （1）23:56:10，电流145A，投料477t/h，开始出现料斗脱落导致刮擦。      （2）23:56:50，电流158A，投料478t/h，电流开始迅速上升。      （3）23:56:55，电流297A，投料477t/h，瞬时卡涩严重，电流上升至297A，中控开始减料。      （4）23:57:22，电流132A，投料50t/h，减料至低点后，中控又开始重新投料。      （5）23:58:04，电流261A，投料284t/h，中控重新投料至450t/h左右后，电流发生二次快速上升，电流升至261A，磁力耦合器过载保护启动，电流快速下降至72A左右。      （6）23:58:32，电流72A，投料54t/h，中控重新开始投料，但是磁力耦合器已过载脱开，电动机运转但提升机未运转，所以电动机电流不会增长。      （7）00:04:27，电流73A，投料43t/h，停止投料。      （8）00:06:06，电流73A，投料0t/h，停提升机。电动机保护器主要定值见表1。表1电动机保护器主要定值      从故障实际电流和电动机保护器定值来看，整个过程只有在3#点位的电流297A超过了过负荷保护定值276A，但是故障电流持续时间不到1s，持续时间未超过过负荷保护的定值，所以保护器跳闸出口未输出。 4定值优化和保护方式      1）定值优化电动机保护器可以保护负载的功能只有过负荷保护和堵转保护，但过负荷保护只要保护器通电就投入，为了避开重载启动，需要有较长延时，所以对于电流不能长时间保持高位的故障起不到太大作用。      堵转保护功能的主要特点是可以在电动机启动完成后再投入，因此，可以不用考虑启动的影响。如果将4#入窑提升机堵转保护电流定值改为200A，时间定值改为2s，那么此次故障有两个电流波峰均可以启动保护动作。一次超过200A电流持续时间为4s，二次超过200A电流持续时间为6s，见图5。图5部分电流波峰      由于保护器电流无法根据产量进行实时调整，所以在不同工况下保护范围也可能不一样，如6月10日4#线入窑提升机在未投料状态下发生故障，空载电流66A+故障上升电流150A=216A，但是超过200A的保持时间不足1s，所以电动机保护器仍然不会动作。      2）DCS系统电流保护      引用DCS电流保护作为补充保护措施。DCS可以实时根据投料量与提升机电流对应关系，做分段保护，不同的投料量对应不同的保护定值。      根据前期4#窑点火投料情况，计算出投料量和提升机电动机电流对应关系，并乘以1.3倍可靠系数（1.1~1.3），得出保护电流定值，均加以延时2s防误动。详见表2。表2DCS保护电流定值      按6月10日晚故障情况做验证，当晚投料量477t/h，对应关系表中480t/h，保护电流188.5A，延时2s。      根据电流波形图（见图6）发现，两次电流超过188.5A的时间分别为5s和8s，完全满足保护动作条件，所以在一次电流波峰23:56:55时就已经动作，比磁力耦合器保护动作（23:58:05）早1min10s，比中控操作停机（00:06:08）早9min13s。图6电流波动趋势 5安科瑞智能电动机保护器介绍5.1产品介绍      智能电动机保护器(以下简称保护器)，采用单片机技术，具有抗干扰neng力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转、阻塞、外部故障等多种情况进行保护，并设有SOE故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、以及民用建筑等