通过工程师站组态工具，将现场控制站中一主控制器或一功能模件的组态回读到工程师站中，然后再将此组态下载到原主控制器或原功能模件中，然后再将此组态下载到原主控制控制器或原功能模件中，检查确认整个操作过程中计算机控制系统应无错或死机等现象发生，确保工作站在线下载功能正常。
（3）检查操作员站权限设置正确，以操作员级别登录正常。通过功能键盘或轨迹球/鼠标，在操作员站上对各功能逐项进行操作，各CRT画面连接应正确，所有操作对应结果应正确无误，从而检查确认各操作员的基本功能齐全，对于一些非法操作，软件应具有容错能力。
（4）显示功能正确性检查。
a 检查各主要流程画面、主要参数监视画面、实时趋势曲线显示画面，即包括棒型图、模拟图、历史曲线、趋势曲线、启停曲线、报警显示、成组显示等所有显示功能正常，报警提示和关联画面连接正确，报警确认功能正常。各动态参数和实时趋势曲线自动刷新，刷新时间应符合要求。
b 检查历史数据检索画面显示正常，输入正确的需检索的数据（如测点名、测点编号）和检索时间段，系统应正确响应，并显示相应的历史数据报表或历史数据曲线、历史事件报表、操作记录、报警记录等。若请求打印，则
a 通过功能键盘或轨迹球/鼠标，在操作员站上选中系统内所有报表，并触发随机（召唤）打印功能，系统应立即打印选中的报表,检查帮助和/或操作指导画面显示正常。根据画面清册检查画面和参数监视画面等应无缺少。
b 系统通电启动后，模拟事件追忆触发开关量点动作，检查事件追忆报表打印应正常，数据和触发开关量点动作前后时间应正确。在SOE能正确响应的基础上，连续模拟数个开关量的动作，SOE应能按正确次序显示并打印。
c 验证SOE的分辨率：加数各时间差略大于1ms的信号到SOE，应能正确分辨出每个信号以及信号的次序，报警显示并打印。
（6）历史数据存储和检索功能试验。从历史数据库中选取一组记录点，内容应包括模拟量、开关量、操作记录、系统事件等。分别组态当前时段（短期）的历史数据报表和曲线，并显示打印，报表、曲线的数据和时间应正确，整个操作过程应无故障报警。分别组态已转储至磁带或光盘，插入相应的磁带或光盘，予以激活，并显示打印，报表、曲线的数据和时间应正确，整个操作过程应无故障报警。
（7）性能计算功能检查。启动性能计算应用程序，应无出错报警。检查性能计算报表和画面显示应正常，打印性能计算报表，内容应正常，性能计算项目应无缺项。检查与性能计算相关的所有测点应正常，指示正确。协同有关部门和单位检查锅炉各种热损失、热效率的计算、汽机热耗、发电机效率的计算、给水泵效率与性能的计算、高低加热器性能计算、除氧器、凝汽器性能计算等等参数的正确性，否则，应进行调整或修改组态。
（8）SOE工作不正常的问题很多时
打印结果应与显示结果相同。
c 检查报表管理功能画面显示正确，选中一张报表进行随机（召唤）打印，系统响应正确，检查报表内容正确。
d 选择一副流程图画面，触发屏幕拷贝功能，系统响应正确，检查硬拷贝和画面应一致。通过系统自诊断信息检查系统运行状态，显示正常。检查帮助和/或操作指导画面显示正常。根据画面清册检查各流程画面和参数监视画面等应无缺少。
（5）报表打印、事故追忆功能试验。
