远程/本地监控循环泵的启/停状态;远程监测变频器的工况(输出电流、频率、功率、故障信号等)。经RS485通讯线将变频器进行串联后与eDCS进行通讯,eDCS可以读取变频器的各种运行参数、状态等信号。
5、二次侧供、回水总管压力、温度监测
二次侧供水总管上加装温度、压力传感器;回水母管加装温度传感器,压力取循环泵入口母管压力值,远程监测二次侧总供回水温度、压力状况。
6、除污器压差监测
本系统基于UW2100工业物联网eDCS系统硬件结合UWWNTEK软件设计实现,建立一个先进高效、稳定,集过程控制、监视和计算机调度管理于一体并且具备良好开放性的监控系统,完成对整个供热工艺过程及全部生产设备的监测与自动控制,实现以下技术功能:
1) 换热站监控中心的数据几乎与现场数据保持同步,降低运行的人力费用;






当出现集水坑液位低报警时,说明集水坑的污水已经几乎排完,如果排污泵继续运行就有可能出现无水运行而故障,甚至有可能出现水泵过热损坏的重大事故。
当出现集水坑液位过高时,说明集水坑内污水排放不及时,如果不去现场察看或采取其它排污措施,将导致水从集水坑溢出,水漫到电控柜位置,造成安全事故。
3、循环泵故障报警
通过485通讯采集信号,能够及时发现循环泵的故障状态,便于及时切换循环泵,保证供暖质量,并及时排出故障。
4、补水泵故障报警
其报警项目与循环水泵相同。
5、除污器进出口压差报警
当除污器进出口压差超过一定数值,将严重影响系统循环水流量,进而影响循环泵电耗,通过检测该点参数,及时发现除污器的压差情况。当压差值超过设定值时,须对除污器进行清理。
4.2 无人值守换热站系统硬件配置方案,以H区无人值守换热站为例;
五、方案说明
在二次侧回水管除污器上安装压差变送器,远程监测除污器进出口压差,确定其是否处于正常工作状态。
7、补水箱液位监测
软化水箱采用压力型液位计,实时传输液位信号至eDCS控制器。
8、集水坑水位监测
集水坑增加液位控制器,监测集水坑的水位;且集水坑处于摄像头监视范围内,以及时了解排污情况。
4.1.2 安全保护及报警
利用组态软件,建立换热站监控状态原理图,并在重要位置设置报警点,并用醒目的红绿标志表示状态点的故障状态。在显示故障状态的同时,发出声音报警(语音提示或警笛声音等)。
1、水箱液位低、高报警
当水箱液位低报警时,说明水箱的软化水即将用尽,如果补水泵继续运行就有可能出现水泵损坏。所以“水箱液位过低”就是一个安全运行的报警项。
当水箱液位过高时,说明水箱内液位控制装置出现问题,如果不停止往水箱注水,将导致水箱中水从溢流管排放,造成资源浪费,且可能因水溢流管排放不及时造成,水漫到其它电控柜位置,造成安全事故。
2、集水坑液位低、高报警