压榨机列的自动调节是靠保持各高位槽稳定料位来实现,1座压榨机根据榨量要求保持某一固定转速,由三级带的调速维持高位槽的料位稳定,保证均衡进榨。2-6座压榨机是靠自身的瞬时调速来稳定各自高位槽的料位,从而保证通过各榨机的蔗层厚度均匀,达到高榨、高抽出、低负荷的目的。
渗透水比例调节
根据压榨量及合理的渗透比,调节清水泵出口阀门开度,调节清水流量,使渗透水保持在佳值。清水箱、混汁箱水位调节分别以调节热水阀的开度,保持清水箱水位;调节混汁泵出口流量来保持混汁箱的液位。
清水箱水温自动调节
蔗汁加热的温度控制:通过调节蒸汽阀门开度控制加热量。
蔗汁的pH值控制:通过控制加入糖汁中的二氧化硫气体量(或磷酸量)或者控制加入糖汁中的石灰乳量来达到调节糖汁pH值的目的。中和过程纯度提高率、色值和过程速度三目标的优化控制。
一碳饱充
I罐按比例控制,II罐按pH值控制。
II罐出口糖汁pH值控制。
pH值串级调节系统:I罐按pH值控制,并且I罐出口的pH值作为副参数、II罐出口pH值作为主参数,串级调节二氧化碳阀门开度,使II罐出口糖汁碱度满足工艺要求。
二碳饱充
以二碳罐糖汁出口pH值控制饱充过程。
考虑钙盐含量的pH控制系统。







调节进入清水箱的冷水阀门开度,调节清水箱内水温,基本保持要求的温度。
混合汁液位-流量控制
自动根据汁池的液位变化自动调节流量,以保证汁池的液位不至于满溢或抽空。
连锁保护系统
各级输蔗带、齿耙机、榨机列连锁关停,保证任何一台设备在任何情况下停机时,前面的齿耙机和输蔗带立即随停。
2)渗出法
渗出汁pH值的控制
在渗出过程中,为了防止糖分的转化,一般要把渗出汁的pH值调整在6.0~6.5范围。系统根据输蔗机的蔗量负荷比例控制加灰量,以维持渗出汁的pH值在合适范围。
渗出汁温度控制
通过调节蒸汽阀门实现对渗出汁温度的控制。
渗透水量控制
依据输蔗量,按比例对渗透水注加量的阀门进行调节。
3.2 澄 清
预加灰控制系统
pH值控制:即按预灰桶出口糖汁的pH值控制加灰量。
预灰比值调节系统:按糖汁流量控制加入石灰乳量。
主加灰自动控制系统
配比自动控制:将预灰过程同主灰过程放在一起考虑,即设计一套公用的配比调节系统。
石灰乳浓度的测量。
蔗汁加热中和控制系统