7月24日，中国自动化学会以“现场+视频”形式，在北京和南京两地共四个主（分）会场组织召开“基于国产软硬件的自主可控DCS系统开发及在660MW超超临界机组上的示范应用”项目技术鉴定会。由大唐南京发电厂、大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院、南京科远智慧科技集团股份有限公司共同承担的该项目顺利通过了科技成果鉴定。
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3. 辅助系统APS
系统准备断点包括如下断点：空压机系统启动、循环水系统启动、开式冷却水系统启动、凝结水系统启动、润滑油系统启动、轴封系统启动、抽真空系统启动、EH油系统启动。
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图一：单元机组APS启动
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图二：单元机组APS停机
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图三：辅助系统APS
汽机岛DEH系统APS启动和停止
1.DEH系统APS启动
DEH系统启动在中电江门电厂APS控制中设计的是一键启动模式，无需对DEH系统进行特别操作，即自动挂闸、自动冲转、自动投入同期、并网、自动带负荷。启动过程分为3个阶段：汽机挂闸、汽机冲转、机组并网。
1.1汽机挂闸
当机组满足冲转条件时，DEH系统接收到机组APS启动信号后，将对ETS系统进行首出复位，对机组自动挂闸。挂闸后主汽门全开，联通阀全开。
1.2汽机冲转
机组挂闸后DEH系统自动投入ATC方式，并根据当前的调节级内上缸壁温判断当前启动方式：冷态、热态、极热态。
冷态启动时机组冲转分一下几个阶段
经过中国自动化学会发电自动化专业委员会测试与评估，鉴定专家组一致认为：该项成果整体技术达到国际先进水平，其中开关电源设计技术和模拟量卡件抗干扰技术达到国际先水平。可以在火电各类型机组（包括1000MW二次再热机组）上进一步推广。
三、官媒点赞网刷屏
项目成功投运后，自主可控的创举受到大唐南电、大唐集团高度认可，中纪委网站、中国电力报纷纷点赞，行业协会、行业媒体刷屏报道，引发全行业自主可控系统热潮。
1.用户高赞
大唐集团、大唐南京发电厂一时间发布投运报道，向全行业传递自主可控改造意义。并充分肯定了科远智慧高效协同的技术实施能力，克服工期紧、工作量大、改造难度高、安全要求高等难题，在20余天内完成了44面机柜共12000余个热工信号点的接线、调试、试运工作，连续数日加班至深夜，确保改造任务按期完成。
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2.官媒点赞
中纪委网站点赞：“大唐南电与科远智慧携手，在国内电力行业率先完成燃煤“智慧电厂”1.0版建设，大唐南京发电厂被评为“电力企业科技创新体系建设先进单位”。目前双方正积极建设以智能燃烧实时优化控制和输煤系统智能管控等系统为代表的“智慧电厂”2.0版。此外，为了实现工控设备自主可控，南电作为大唐集团一家试点，又一次携手科远智慧，在全国电力行业内率先开展DCS（分散控制系统）自主可控项目改造，力求破解关键技术“卡脖子”难题。”
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中国电力报、中国工业新闻网高度肯定自主可控DCS项目的重要意义，“该项目的投运为解决重大装备自主可控战略问题、为加快能源安全建设、为100%自主可控DCS在中国能源行业的完全替代奠定坚实基础。”
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3.行业刷屏
自主可控新创举引起刷屏报道，北极星电力、控制网、电力圈、火电人、火电厂技术联盟、中国电力设备管理协会网、智慧能源产业联盟、电力工程学等众多行业媒体、协会密集发布，引起行业自主可控DCS热潮。
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该文由中电江门综合能源有限公司与艾默生过程控制有限公司联合供稿
摘要：
中电江门综合能源有限公司2X60MW 级天然气分布式能源站项目是由中国中建设计集团有限公司华南分公司总承包，联合循环采用“一拖一”配置方案，单台机组由一台燃气发电机组，一台余热锅炉及一台蒸汽轮机发电机组成，以热、电、冷三联供的方式实现能源的梯级利用，为江门家级高新技术产业开发区发展保驾护航。采用国内首台高转速蒸汽轮机的6F.01型分布式能源站机组，蒸汽轮机额定转速达5000转/分，机组出力得到明显提高。燃气轮机燃烧温度接近1400摄氏度，配以干式低氮燃烧系统，有效减少氮氧化物排放，环保指标优于国家排放标准。该项目的DCS、DEH均采用艾默生Ovation控制系统，在艾默生、华南电力实验研究有限公司、西安热工研究院有限公司、中电江门综合能源有限公司生产技术部刘文领等及运行人员的一起协力配合下，先后数次对机组APS控制策略进行修改和实验，经过精心调试，保证了APS功能的投运，并顺利通过业主的验收。本文后续将重点介绍DEH系统APS启、停的控制方式。
项目背景
中电江门综合能源有限公司2X60MW 级天然气分布式能源站项目是由中国中建设计集团有限公司华南分公司总承包，联合循环采用“一拖一”配置方案，单台机组由一台燃气发电机组，一台余热锅炉及一台蒸汽轮机发电机组成，以热、电、冷三联供的方式实现能源的梯级利用，为江门家级高新技术产业开发区发展保驾护航。采用国内首台高转速蒸汽轮机的6F.01型分布式能源站机组，蒸汽轮机额定转速达5000转/分，机组出力得到明显提高。燃气轮机燃烧温度接近1400摄氏度，配以干式低氮燃烧系统，有效减少氮氧化物排放，环保指标优于国家排放标准。该项目的DCS、DEH均采用艾默生Ovation控制系统，在艾默生、华南电力实验研究有限公司、西安热工研究院有限公司、中电江门综合能源有限公司生产技术部刘文领等及运行人员的一起协力配合下，先后数次对机组APS控制策略进行修改和实验，经过精心调试，保证了APS功能的投运，并顺利通过业主的验收。本文后续将重点介绍DEH系统APS启、停的控制方式。
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APS控制是发电机组自动控制中的一种高层次，综合性的控制功能，其主要作用是在机组启动或停运过程中，能够自动按照热力系统流程及设备运行工况进行预订参数和进程条件调动以及控制，并通过相关的逻辑保护、连锁发出对其它功能组的控制指令，以终实现发电机组的启动或停运，俗称一键启、停。
本项目APS控制系统控制范围
中电江门现场DCS、DEH均采用艾默生Ovation控制系统实现。APS按照功能组分为3部分：辅助系统APS、单元机组APS启动及单元机组APS停机，各系统自启停内容如下：
1.单元机组APS启动
1.1机组上水
机组上水部分包括如下断点：低压汽包上水启动、高压汽包上水启动、汽机疏水启动3个断点。
启动燃机升温升压部分包括如下断点：开锅炉出口烟囱挡板、启动燃机、燃机并网、高压主蒸汽升温、低压主蒸汽升温。
1.3启动汽机及并网
启动汽机及并网部分包括如下断点：润滑油冷却器温控调门投自动、汽机冲转暖机升速、发电机组并网、主蒸汽温度升温。
2.单元机组APS停机
2.1停机准备
停机准备部分包括如下断点：退出AVC/退出CCS、抽汽系统退出、高低压旁路投自动。
2.2机组停机
机组停机部分包括如下断点：燃机减
